真空吸塑其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源，其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　愛德華真空泵與真空吸塑機(jī)的關(guān)系可從其操作上來了解：

　　真空吸塑機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備

　　1.首先檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否在原始位置上。

　　2.真空泵油面必須在視油鏡中線位置，不足時(shí)清加注真空油。

　　3.以油霧器加油，并對導(dǎo)柱汽缸軸等運(yùn)動(dòng)部件加注適量潤滑油。

　　4.檢查壓縮機(jī)油平面，不夠加注，打開循環(huán)水開關(guān)。

　　5.按上三相電源，檢查真空泵或壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)正確后，方可正式起動(dòng)。

　　6.按下總電源按鈕，再擰電熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱，加溫按同一產(chǎn)品佳狀態(tài)的記錄調(diào)整，避免浪費(fèi)材料。

　　7.調(diào)整每項(xiàng)產(chǎn)品的加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、真空時(shí)間、真空延時(shí)、上模時(shí)間、脫模時(shí)間、延時(shí)吹風(fēng)、抽芯、二次上模時(shí)間。

　　8.按入壓縮電源，將壓力調(diào)到0.6-0.8Mpa左右，檢測部件運(yùn)動(dòng)是否正常。

　　9.將個(gè)部件置于原始位置，開關(guān)擰到自動(dòng)檔，空載運(yùn)行3分鐘檢查個(gè)程序工作是否正常。

　　10.當(dāng)愛德華真空泵起動(dòng)后，通過機(jī)械自動(dòng)空運(yùn)行，在下缸上升后，即聽到真空吸聲或見到真空指針到回，則表示真空系統(tǒng)正常。

　　11.確認(rèn)各部件正常后，方可正式放材料，進(jìn)行正常生產(chǎn)。

　　12.將開關(guān)調(diào)至手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)試每個(gè)動(dòng)作是否正常，調(diào)至正常。

　　13.把料放至送料架上，把模具排放在下模腔內(nèi)，四周密封，開動(dòng)壓片開關(guān)，把膠片拉出壓片框內(nèi)，關(guān)上壓片開關(guān)，使用壓片框壓住膠片，調(diào)好加熱時(shí)間。推動(dòng)電爐至工作位置，進(jìn)行加熱，觀察加熱情況，使之在佳狀態(tài)下做出好產(chǎn)品，加熱完后，即開始報(bào)警，把電爐推向空位或另一個(gè)?？颍_動(dòng)上、下模，開真空、開上冷風(fēng)、開噴水，脫模開關(guān)，開壓片開關(guān)，把產(chǎn)品拉出。

　　14.自動(dòng)操作，要把所要用的開關(guān)，全部扭向自動(dòng)，等加熱時(shí)間到后，把電爐退回到空位，按自動(dòng)起動(dòng)，本機(jī)會自動(dòng)完成上模、下模、真空、吹冷風(fēng)、脫模。

　　真空吸塑機(jī)的關(guān)機(jī)先關(guān)閉加熱電源，再關(guān)閉壓縮機(jī)及愛德華真空泵電源。將真空箱的真空排盡。關(guān)閉總開關(guān)電源。將模具用次品套上，以免損傷模具。